为确保太原注浆管在山西复杂地质环境（如盐渍土、地下水腐蚀性较强区域）中的长期耐久性，其材料耐腐蚀性须满足以下检测标准：
一、检测标准依据
1.GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》——评估腐蚀后材料力学性能退化。
2.GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》——用于评估材料及涂层抗盐雾腐蚀能力，试验周期一般不少于500小时。
3.GB/T 6461-2022《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样评级》——对腐蚀后的试样进行评级（保护评级≥8级为合格）。
4.SY/T 0087-2016《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》——适用于地下管道腐蚀评价，包含土壤腐蚀性分类与防护要求。
5.GB/T 23258-2022《钢质管道内腐蚀控制技术规范》——适用于注浆管内部可能接触腐蚀性流体的情况。
二、检测项目与要求
1.盐雾试验：
-试验条件：中性盐雾（NSS），温度35±2℃，5%NaCl溶液；
-周期：≥500h；
-要求：无基体腐蚀，锈蚀面积≤1%，保护评级≥8级。
2.电化学腐蚀测试：
-采用极化曲线、电化学阻抗谱（EIS）测定腐蚀速率；
-腐蚀速率应≤0.01 mm/年（适用于不锈钢或涂层管）。
3.土壤腐蚀模拟试验：
-在模拟山西典型盐渍土环境（pH 6~8，Cl⁻、SO₄²⁻含量达标）中浸泡或埋样试验；
-周期≥90天，观察质量损失与表面变化。
4.涂层附着力检测：
-热浸镀锌层：附着力≥4级（划格法，GB/T 9286）；
-防腐涂层：附着力≥3级。
三、材料判定标准
-不锈钢管：304及以上等级，经盐雾试验后无点蚀、晶间腐蚀；
-镀锌钢管：锌层均匀，厚度≥80μm，盐雾试验后无红锈；
-复合管：钢塑结合牢固，无分层、鼓泡。
四、检测频率
-首批材料全项检测；
-同批次每1000米抽检1组，关键工程每500米抽检1组。
五、结论
太原注浆管材料须通过上述耐腐蚀性检测，方可用于山西腐蚀性环境工程。检测报告应由具备CMA/CNAS资质的第三方实验室出具，作为材料验收与工程验收的重要依据。
原则：防腐性能达标、检测规范严谨、数据真实可溯。
